asLifeTechnicalでは、自動車・バイク部品の製造ラインを中心に、
専用装置・治具の設計および設計製作に対応してきました。
本ページでは、これまでに対応してきた実績の一部をご紹介いたします。

※一部は画像非掲載の実績もございます。詳しくはお問い合わせください。

【設計製作 実績】

名称:パレット搬送コンベア & リターンコンベア

【対応内容】前回納入品と同様に、治具パレットの搬送に対応した2サイズ対応のコンベア装置です。
今回は、別場所で使用される同仕様のコンベアに加えて、ストッパー付き・傾斜付きタイプ、およびパレットのリターン用コンベアを製作しました。
搬入当日は4名体制で対応し、午前中に搬入、午後には設置・レベル調整、フロア固定まで完了。
1日で据付を完了し、使用可能な状態まで仕上げさせていただきました。
リターンコンベア(7m)は、従来使用されていたコンベアでは自重で流れないという課題がありましたが、今回の設計により安定した搬送が実現され、お客様にも大変ご満足いただきました。

【納入時期】2025年

名称:パレット搬送コンベア

【対応内容】治具パレットの搬送に対応した2サイズ対応のコンベア装置です。
内側および外側のガイドにより、多品種パレットの安定搬送を実現しています。
前段設備との接続部には、3Dプリンタ製の専用部品を使用し、段差や位置合わせにも柔軟に対応しました。
また、嵩上げフロアまでの高低差を考慮し、搬送高さとフロアレベルの2段階調整を行っています。

【納入時期】2025年

名称:水没リークテスト治具

【対応内容】エンジンワークに合わせたリーク確認治具です。
水没による気泡検出方式で、漏れ箇所を確認できる構造となっております。
シール部のカマボコ型ゴム(加工品)以外のゴムは全て既製品を使用し、コストを抑えた設計としております。
本体はアルミ材にて構成されています。

【納入時期】2025年

名称:加工機への着座センサー追加改造

【対応内容】加工機で使用する治具に、ワークのセット確認が可能となるよう、着座センサーの追加改造を行いました。
ワーク当てつけブロックを新たに設計・製作し、着座センサーを加工機前面に取り付けました。また、Mコードでの制御が可能となるよう、加工機側の改造も実施しました。
取り付けおよび改造作業は、約半日で完了しました。

【納入時期】2024年

【設計(外注) 実績】

リークテスト(圧検)

名称:圧検交換治具

【対応内容】既存の圧検機に交換して使用するための圧検治具を設計しました。
本治具はワーク2個載せ仕様で、検査時には検査容積と同等サイズのマスターチャンバーを搭載しています。
アクチュエータはすべてエアシリンダを使用しており、シールを潰す力や検査圧力に基づいてシリンダサイズを計算・選定しました。

名称:水没圧検治具

【対応内容】気泡による漏れ検査を行うための専用治具を設計しました。
ワークに直接取り付けて使用し、脱着作業は工具1本で対応可能な構造としています。
1つのワークに対して3系統の検査が必要なため、それぞれに対応する3種類の治具を設計しました。

名称:圧検機

【対応内容】2種類のワークに対応した検査治具および、それぞれの治具を搭載する専用装置2台を設計しました。
ワークおよびマスターチャンバーの温度確認機能や、トレーサビリティ確保のためのQRコード読み取り機能も搭載しています。必要な推力に応じて、エアシリンダと油圧シリンダを使い分ける構成としています。
また、独自の構造として、円筒部外周のシールには3つ割り構造を採用し、中央へ押し出すことで均一に外周をシールする方式を採用しました。


検査機・検査治具

名称:FP機(タップ加工確認、穴通し確認、穴径公差確認)

【対応内容】各加工工程の状況を確認するため、各部位にセンサーを設置し、エアによる穴径測定を行う検査機の設計・組立を行いました。
ロボットによってワークがセットされ、検査終了後はリフトアップしてロボットがワークを取り出します。
穴径の確認は、IAI製ロボットによって測定子を穴に挿入し、エアにより内径公差の合否を判定する仕組みです。
また、マスター治具の設計も併せて対応いたしました。

名称:強度検査治具

【対応内容】治具にワークを取り付け、破壊強度の検査を行うための治具を設計しました。
既存の治具図を参考にしつつ、今回のワークに対応する形で最適化を行っています。

名称:加工検査治具

【対応内容】加工穴の精度を確認するための治具を設計しました。
こちらも既存の治具図を参考にしつつ、今回のワークに対応する形で最適化を行っています。

加工機・加工治具

名称:加工検査治具

【対応内容】成形品をカットする装置の設計を行いました。
ご提供いただいた参考図面をもとに、仕様の変更や各部の改良を加えています。
製品はチャックで保持し回転させ、刃物の動作はモーターとベルト駆動により対応しています。

名称:加工機セットアップ&機内治具

【対応内容】加工機に付帯設備を追加するための設計および、加工機上で使用する加工治具の設計を行いました。
クーラントタンク、ポンプ、切粉シュート、ミストコレクタ、油圧ユニット、着座センサ、エアガン、起動ボタン、タッチパネル、点灯スイッチ、バルブ、機内シャワーなど、多数の機器を取り付けています。
空圧回路図、油圧回路図、クーラント回路図も作成しました。

名称:段取り式加工治具

【対応内容】ロボットによる治具交換が可能な仕様にて、加工治具を4機種分設計しました。
ワークセットの確認機構や、手作業でのセット時における脱落防止機構なども盛り込んでいます。